某有限責(zé)任公司脫鹽水系統(tǒng)的反滲透裝置采用一級(jí)三段設(shè)計(jì)，共18臺(tái)壓力容器，其中一段10臺(tái)，二段5臺(tái)，三段3臺(tái)，每段裝1組（6支）膜元件，共108支。設(shè)計(jì)回收率85％，設(shè)計(jì)出力100 t/h，產(chǎn)水電導(dǎo)≤15 us/cm。原水為地下水，水質(zhì)穩(wěn)定。反滲透系統(tǒng)于2004年3月投入運(yùn)行，回收率控制在80％，3個(gè)月后產(chǎn)水電導(dǎo)升高，為了防止膜性能下降，將回收率調(diào)整為75％。運(yùn)行過(guò)程中每隔3個(gè)月左右就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)水量和脫鹽率下降的情況，須進(jìn)行化學(xué)清洗，而且隨著膜使用時(shí)間的增加，情況越來(lái)越嚴(yán)重，脫鹽率下降明顯，產(chǎn)水質(zhì)量無(wú)法保證，曾先后更換了12支膜元件；阻垢劑用量也增大，運(yùn)行成本較高。

       經(jīng)過(guò)對(duì)產(chǎn)水電導(dǎo)分組檢測(cè)和用探管對(duì)單支膜產(chǎn)水質(zhì)量檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題主要出在三段的18支膜上，其主要原因如下。

       1.產(chǎn)水電導(dǎo)高。一段進(jìn)水電導(dǎo)為550 us/cm，一段產(chǎn)水電導(dǎo)為12 us/cm；二段進(jìn)水電導(dǎo)為1100 us/cm，二段產(chǎn)水電導(dǎo)為20 us/cm；經(jīng)過(guò)一、二段濃縮，三段進(jìn)水電導(dǎo)為1800 us/cm，三段產(chǎn)水電導(dǎo)在60 us/cm以上，特別是每組*后2支膜產(chǎn)水電導(dǎo)高達(dá)160 us/cm以上，嚴(yán)重影響了系統(tǒng)整體產(chǎn)水質(zhì)量。

       2.產(chǎn)水量低。一段進(jìn)水壓力為1.0 MPa，二段進(jìn)水壓力0.8 MPa，經(jīng)一、二段壓降，三段進(jìn)水壓力只有0.5 MPa，造成三段單支膜產(chǎn)水量比一、二段單支膜產(chǎn)水量大大減少，三段18支膜沒(méi)有充分發(fā)揮產(chǎn)水性能。

       3.容易污染結(jié)垢。三段進(jìn)水壓力低、流速慢，經(jīng)過(guò)一、二段后，三段進(jìn)水中濃縮的高濃度、高污染物質(zhì)極易在膜表面沉積，越到末端受污染幾率越大，使三段膜結(jié)垢、污染嚴(yán)重，化學(xué)清洗困難。

       4.膜使用壽命短。三段膜工作環(huán)境惡劣，在提高阻垢劑用量的同時(shí)還要頻繁地進(jìn)行化學(xué)清洗，降低了膜的使用壽命。曾更換的12支膜元件均為三段末端的膜元件，被更換膜經(jīng)單支膜檢測(cè)脫鹽率在30％～60％，無(wú)法滿足產(chǎn)水要求。經(jīng)解剖發(fā)現(xiàn)膜污染嚴(yán)重，即使清洗膜元件，已不能恢復(fù)其性能。

根據(jù)一、二段的進(jìn)水壓力、產(chǎn)水量和產(chǎn)水質(zhì)量分析，要使原三段膜的產(chǎn)水量和產(chǎn)水質(zhì)量達(dá)到一、二段的標(biāo)準(zhǔn)，須使其工作環(huán)境與一、二段一樣，所以決定把反滲透三段設(shè)計(jì)改為兩段，并將原來(lái)三段的3組膜分到一、二段，由于以前各段的污染情況不同，會(huì)影響系統(tǒng)的進(jìn)水，造成偏流，使系統(tǒng)受到損害，所以此次改造對(duì)整個(gè)系統(tǒng)膜元件分布進(jìn)行了重新調(diào)整，即由原三段10∶5∶3分布改為現(xiàn)兩段的12∶6分布；改變?cè)文さ墓ぷ鳝h(huán)境，充分發(fā)揮其性能。

      反滲透系統(tǒng)經(jīng)過(guò)技術(shù)改造后，產(chǎn)水量提高了18％，產(chǎn)水電導(dǎo)下降了29％，阻垢劑加入量由原來(lái)的4×10-6降到了2.6×10-6，脫鹽率由96.1%提高到97.2%，化學(xué)清洗周期延長(zhǎng)到半年以上。