1）在選用反滲透膜元件進(jìn)行反滲透裝置設(shè)計(jì)時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)膜生產(chǎn)商提供的設(shè)計(jì)導(dǎo)則，結(jié)合原水水源特性和給水的SDI測(cè)試值，來確定膜系統(tǒng)的平均水通量數(shù)值和單個(gè)膜元件的運(yùn)行出水量。

2）另外，在選定了系統(tǒng)所用膜元件的類型、規(guī)格之后，再用系統(tǒng)單元產(chǎn)水量與選定膜元件的運(yùn)行產(chǎn)水量相除，即得出本系統(tǒng)所需膜元件的數(shù)量。然后再根據(jù)設(shè)備空間限制和設(shè)備外形尺寸要求來確定反滲透容器可內(nèi)置的膜元件數(shù)量，進(jìn)而確定的膜組件的數(shù)量(當(dāng)計(jì)算值為小數(shù)時(shí)，應(yīng)圓整到整數(shù))。

3）由膜組件(即反滲透壓力容器)總數(shù)，按照前后兩段壓力容器之比稍小于2:1的原則進(jìn)行初步排列，然后再利用膜生產(chǎn)商提供的反滲透設(shè)備設(shè)計(jì)軟件來*后確認(rèn)裝置膜組件的排列方式、膜元件型號(hào)、產(chǎn)品水流量、水回收率、系統(tǒng)給水壓力、濃水壓力、膜元件壓力降、給水滲透壓，并驗(yàn)證濃水系統(tǒng)中各種難溶物質(zhì)飽和度、LSI或S&DSI數(shù)值和產(chǎn)品水品質(zhì)等數(shù)據(jù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4）根據(jù)計(jì)算結(jié)果和工藝要求來為系統(tǒng)選配其它必要的部件。

3.2 反滲透設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)

大型反滲透裝置的反滲透壓力容器組件應(yīng)單獨(dú)布置在滑架上,，壓力容器布置的*高高度應(yīng)方便于裝卸膜元件。

在單元產(chǎn)水量大于30噸/時(shí)的大型反滲透裝置中，一般選用裝有6只8040型膜元件的壓力容器較多(也有選用可裝有7只膜元件的容器的情況)。無論怎樣，我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)都應(yīng)考慮到在反滲透裝置運(yùn)行（受壓）時(shí)，壓力容器將根據(jù)具體壓力情況有所伸長(zhǎng)（裝有6只8040膜元件的反滲透壓力容器伸長(zhǎng)距離一般在10~15mm左右），同時(shí)壓力容器的直徑也會(huì)稍微有所增大（一般在0.3~0.5mm左右），所以在反滲透裝置組件和管道固定時(shí)，應(yīng)注意不能限制反滲透壓力容器的正常膨脹，否則將引起壓力容器的翹曲。一旦壓力容器翹曲，將可能會(huì)引起內(nèi)置膜元件的U型密封圈的泄漏而產(chǎn)生溝流和連接膜元件的連接件內(nèi)置O型圈的密封泄漏。

反滲透裝置的管路、閥門、儀表的布置應(yīng)便于操作和調(diào)節(jié)。

反滲透裝置運(yùn)行時(shí)，對(duì)于系統(tǒng)產(chǎn)水量和水回收率的控制非常重要，這些都需要依靠系統(tǒng)所安裝的流量表去計(jì)量，所以在進(jìn)行裝置設(shè)計(jì)時(shí)，首先要優(yōu)先選擇性能優(yōu)越可靠的流量?jī)x表，再則是流量?jī)x表在安裝使用前一定要校準(zhǔn)。另外，在運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意端防止膜元件端頭上安裝的U型密封圈與R/O壓力容器內(nèi)壁之間發(fā)生泄漏。若有泄漏發(fā)生會(huì)有一部分給水沒有經(jīng)過反滲透膜元件而是旁路流過，這不僅降低了效率，而且實(shí)際運(yùn)行的水回收率已高于依據(jù)于產(chǎn)品水流量表和濃水排放流量表而計(jì)算出的水回收率。這種情況須避免發(fā)生。

大型反滲透裝置設(shè)計(jì)時(shí)，須考慮防止或降低反滲透高壓泵啟動(dòng)時(shí)對(duì)膜元件產(chǎn)生的水力沖擊負(fù)荷（如：水錘和過分的水流沖擊）。因?yàn)榉礉B透設(shè)備啟動(dòng)時(shí)水錘的產(chǎn)生可能會(huì)導(dǎo)致反滲透膜元件膜袋及其連接件破損。因此，大型反滲透裝置設(shè)計(jì)時(shí)，我們建議在反滲透高壓泵出口安裝電動(dòng)慢開閥，以避免由于不合適的設(shè)備啟動(dòng)程序而產(chǎn)生水錘和過分的水流沖擊。

反滲透裝置設(shè)計(jì)時(shí)，在產(chǎn)品水管路系統(tǒng)中應(yīng)盡可能避免設(shè)備在運(yùn)行時(shí)背壓的產(chǎn)生與存在，即反滲透膜在任何時(shí)候都不允許承受反壓。因?yàn)楸硥旱漠a(chǎn)生可能會(huì)使膜元件的膜袋粘合線破裂，造成膜元件的永久性損壞。世韓CSM反滲透膜元件允許的靜背壓須小于5PSI。另外，由于膜袋粘合線的破裂是由于膜袋兩側(cè)的壓差過高所致，而并非流量原因，所以在反滲透出水系統(tǒng)中設(shè)置逆止閥等手段均不能徹底解決問題（因逆止閥不能瞬間關(guān)閉，也不保證*零回流）。一般說來，我們建議大型裝置產(chǎn)品水管道上應(yīng)安裝爆破膜裝置。裝設(shè)爆破膜一是為了防止運(yùn)行管理人員疏忽，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)忘記打開產(chǎn)品水出口閥門（產(chǎn)品水出口裝設(shè)閥門是為了在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行膜元件清洗做關(guān)閉使用）；二是防止系統(tǒng)出現(xiàn)意外而導(dǎo)致背壓過高，造成反滲透膜的永久性損壞破損。

反滲透裝置設(shè)計(jì)應(yīng)保證其在運(yùn)行和清洗期間，單個(gè)膜元件的壓力降須小于15PSI，因?yàn)樽饔迷谀ぴ系膲航颠^大會(huì)導(dǎo)致元件膜卷伸出，進(jìn)而造成膜元件膜卷凸出及膜袋的機(jī)械破損。

反滲透設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)，在保安過濾器進(jìn)口之前應(yīng)裝有不符合R/O給水要求的水排放閥。

反滲透裝置設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮系統(tǒng)在每次啟動(dòng)或停止時(shí)能對(duì)膜系統(tǒng)進(jìn)行低壓沖洗。另外，在系統(tǒng)短期（幾天）停運(yùn)期間*好能用反滲透產(chǎn)品水對(duì)膜系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。

反滲透控制裝置上一定要設(shè)有監(jiān)測(cè)給水溫度的儀表，因膜系統(tǒng)的產(chǎn)水量與水溫密切相關(guān)，所以監(jiān)測(cè)給水水溫非常必要。只有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行過程中的給水溫度，這樣才便于計(jì)算出“標(biāo)準(zhǔn)化”后的產(chǎn)水量。另外，大型反滲透設(shè)備*好能對(duì)給水水溫進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，并具有相應(yīng)的超限報(bào)警及超標(biāo)自動(dòng)排放等保護(hù)功能，因?yàn)樵谒疁爻^45℃工況下，會(huì)對(duì)膜元件造成損壞。

反滲透裝置上膜組件排列各段之間應(yīng)裝有能準(zhǔn)確計(jì)量瞬時(shí)壓力的壓力表，以便計(jì)算出各段及膜元件的壓力降，以便對(duì)系統(tǒng)的產(chǎn)水量和鹽透過率進(jìn)行“標(biāo)準(zhǔn)化”。因?yàn)槟は到y(tǒng)的鹽透過率、產(chǎn)水量和各段壓力降均是反滲透設(shè)備性能分析的重要數(shù)據(jù)。

在反滲透裝置5μ保安過濾器進(jìn)出口應(yīng)安裝壓力表（也可以安裝壓差表），以監(jiān)視過濾器進(jìn)出口的壓力差，當(dāng)保安過濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到一定值時(shí)（一般控制在0.1Mpa之內(nèi)），提示運(yùn)行管理人員及時(shí)更換濾芯。

在反滲透高壓泵進(jìn)出口安裝壓力表和壓力控制器。其一，保證在反滲透高壓泵進(jìn)水壓力低于設(shè)定值時(shí)報(bào)警停泵；其二，保證反滲透高壓泵一旦出口壓力在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)（數(shù)秒鐘）持續(xù)高于設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警停泵，從而確保反滲透設(shè)備*運(yùn)行。并且在反滲透設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，建議高壓泵的啟動(dòng)與高壓泵出口的電動(dòng)慢開閥實(shí)行連鎖控制。

在大型反滲透裝置中,每一段均應(yīng)安裝性能優(yōu)異、準(zhǔn)確可靠的流量表，以便為設(shè)備運(yùn)行“標(biāo)準(zhǔn)化”提供有效數(shù)據(jù)。一般建議，總產(chǎn)品水流量表、濃水流量表均應(yīng)具有現(xiàn)場(chǎng)指示、水量累計(jì)和記錄功能；各段產(chǎn)品水流量及濃水流量均應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)指示和水量累計(jì)記錄，以便計(jì)算出各段的給水量、回收率和整個(gè)系統(tǒng)的水回收率。

大型反滲透裝置的系統(tǒng)加藥（酸，阻垢劑，還原劑等）應(yīng)在準(zhǔn)確的自動(dòng)控制方式下運(yùn)行，一般采用給水流量信號(hào)（脈沖或4~20mA信號(hào)）自動(dòng)按流量信號(hào)比例投加的運(yùn)行方式。小型反滲透設(shè)備一般采用手動(dòng)設(shè)置及控制。

大型反滲透裝置給水管道和產(chǎn)品水管道上均應(yīng)安裝導(dǎo)電度表，而且導(dǎo)電度表應(yīng)具有現(xiàn)場(chǎng)指示、記錄、超限值報(bào)警功能，以便依據(jù)給水導(dǎo)電度和產(chǎn)品水導(dǎo)電度數(shù)值估算出反滲透設(shè)備的脫鹽率。

大型反滲透設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮安裝PH儀表，尤其當(dāng)系統(tǒng)采用給水加酸防止碳酸鈣結(jié)垢的工藝時(shí)更應(yīng)該如此。進(jìn)水管道上安裝的PH表主要被用來在線監(jiān)測(cè)加酸后進(jìn)水PH值。該表計(jì)除具有現(xiàn)場(chǎng)指示、記錄和超限報(bào)警功能之外，還可與流量表配合對(duì)加酸系統(tǒng)進(jìn)行比例積分自動(dòng)調(diào)控。另外，在反滲透清洗系統(tǒng)的出水管道上同樣也需要安裝測(cè)量準(zhǔn)確的PH儀表，因?yàn)樵趯?duì)反滲透膜系統(tǒng)進(jìn)行清洗時(shí)，對(duì)清洗液PH值的監(jiān)控尤為重要，藥液適宜的PH值是保障清洗效果及維持膜元件優(yōu)良性能的重要監(jiān)控參數(shù)。

對(duì)于應(yīng)用于自來水或在予處理系統(tǒng)中使用過氧化性殺菌劑地表水的復(fù)合膜反滲透設(shè)備來說，須考慮在系統(tǒng)給水管線上設(shè)置氧化還原電位表和還原劑在線計(jì)量投加裝置。所選用氧化還原電位表計(jì)應(yīng)具有現(xiàn)場(chǎng)指示，記錄和超限報(bào)警功能，這是因?yàn)閷?duì)于應(yīng)用于此條件下的復(fù)合膜系統(tǒng)來說，應(yīng)將系統(tǒng)進(jìn)水自由氯或其它氧化性物質(zhì)控制在0.1PPM以下。另外，也可以選擇活性炭吸附過濾的予處理方式來消除給水中尚存的氧化性物質(zhì)。

對(duì)于反滲透設(shè)備高壓泵和高壓管道的材料選擇也非常重要，設(shè)計(jì)者一定要注意給水對(duì)管道的腐蝕情況。在一般水源條件應(yīng)用時(shí)，高壓泵及高壓管路選用AISI304不銹鋼材料即可；當(dāng)原水含鹽量在2000-5000PPM時(shí)，建議選用含碳量小于0.08%的AISI316不銹鋼；當(dāng)原水含鹽量(TDS)在5000-7000PPM時(shí)，建議選用含碳量小于0.03%的AISI316L不銹鋼；當(dāng)原水TDS在7000-30000PPM之間時(shí)，建議選用含鉬量為4.0-5.0的904L不銹鋼；當(dāng)系統(tǒng)給水是TDS為32000PPM以上的海水時(shí)，建議選用含鉬量大于6%的不銹鋼，例如254SMO等等。而產(chǎn)品水管道則采用一般不會(huì)污染水質(zhì)材料即可,如*PVC、UPVC、ABS工程塑料等。3-3-5.反滲透膜組件的配置方式及水回收率控制

在設(shè)計(jì)反滲透設(shè)備時(shí)，一般都根據(jù)系統(tǒng)用途、原水條件、設(shè)備空間限制、系統(tǒng)產(chǎn)水規(guī)模及系統(tǒng)水回收率等諸多因素，來綜合選定反滲透壓力容器內(nèi)置膜元件數(shù)和膜組件的基本排列方式。

在應(yīng)用8040型膜元件的較大產(chǎn)水量的系統(tǒng)中，一般都采用是內(nèi)置4~6只膜元件的R/O壓力容器（在超大型系統(tǒng)中，也可采用內(nèi)置7只8040膜元件的R/O壓力容器）。在應(yīng)用4040型膜元件的小型系統(tǒng)中，多見是每個(gè)壓力容器內(nèi)置1~3只4040型膜元件。

在膜組件的排列方式上，對(duì)于采用8040型膜元件及6米的標(biāo)準(zhǔn)壓力容器組成的膜組件制作并用于苦咸水淡化的反滲透設(shè)備來說，單段配置的反滲透裝置一般*高只能獲得50~60%的水回收率，而2-1配置(即兩段脫鹽)的R/O裝置往往*終可以獲得65~75%的水回收率，較為經(jīng)濟(jì)，也符合一般用戶的水資源利用之要求，故此在工程中多被采用。在水質(zhì)條件較好和系統(tǒng)水回收率要求較高時(shí)，大型反滲透裝置則可以采用4-2-1 (即三段脫鹽) 配置方式，在采用該配置方式時(shí)，則可以獲得大于80~85%的水回收率。