電導(dǎo)率≤0.2μs/cm(25℃)

　　SiO2 ≤20μg/l

　　硬度≌ 0μmol/l

　　Na ≤ 10μg/l

　　反滲透總供水量為150t/h。

一、調(diào)試前應(yīng)具備的基本條件

　　1、土建部分

　?、?水源能保證連續(xù)供水，并水壓穩(wěn)定；

　?、?水處理車(chē)間內(nèi)采暖安裝完畢，并能正常投入；

　　⑶ 排水溝道及防腐施工完畢、驗(yàn)收合格。溝道內(nèi)無(wú)雜物、暢通，蓋板按設(shè)計(jì)要求齊全、平整；

　?、?水處理車(chē)間內(nèi)地面平整，防腐施工完畢。

　　2、電氣及熱工部分

　?、?化水站的低壓配電室的電源已接通，并能正常供電，電氣設(shè)備絕緣良好；

　?、?照明及通訊設(shè)施能滿足調(diào)試的要求；

　?、?電氣、熱工的表盤(pán)完好，表計(jì)安裝齊全，調(diào)校完畢，指示正確；

　?、?各種保護(hù)及報(bào)警裝置已調(diào)校完畢，并能正常投入。

　　3、制水設(shè)備及所屬系統(tǒng)

　?、?系統(tǒng)已通水正常，無(wú)泄漏；

　?、?所有的設(shè)備及管路按規(guī)定顏色刷漆完畢；

　?、?各溶液箱及水箱防腐完好，液位信號(hào)指示正確；

　?、?所有的梯子、欄桿、平臺(tái)*可靠；

　?、?對(duì)所用的設(shè)備、閥門(mén)編號(hào)清楚。

　　4、對(duì)所有原材料的要求

　?、?備足合格的堿式氯化鋁（PAC）和阻垢劑；

　?、?備足合格的鹽酸、堿。

　　5、對(duì)實(shí)驗(yàn)室及工作人員的要求

　?、?所用的設(shè)備、儀器齊全，調(diào)試合格；

　?、?試驗(yàn)室外器具能滿足調(diào)試分析之需要；

　　⑶ 所需的標(biāo)準(zhǔn)藥液及常用的試劑配制完畢；

　?、?制水的操作人員及維護(hù)或化驗(yàn)人員培訓(xùn)結(jié)束，并能獨(dú)立上崗。

　　6、資料的準(zhǔn)備

　?、?設(shè)計(jì)說(shuō)明及設(shè)計(jì)的圖紙資料；

　?、?各設(shè)備及儀表的使用說(shuō)明書(shū)；

　?、?對(duì)設(shè)備系統(tǒng)之狀況及相關(guān)情況的摸底。

　　二、系統(tǒng)的沖洗及各泵的單機(jī)試運(yùn) （手動(dòng)運(yùn)行調(diào)試）

　　1、目的

　　清除設(shè)備及系統(tǒng)管路內(nèi)的雜物，以防對(duì)物料之污染及對(duì)系統(tǒng)管路之污堵或損壞設(shè)備。

　　2、原則要求

　　⑴ 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在滿足出力的情況下運(yùn)行不少于4小時(shí)，其電流、溫度、振動(dòng)等主要參數(shù)應(yīng)符合要求；

　?、?系統(tǒng)沖洗的標(biāo)準(zhǔn)：排水外狀透明；

　?、?系統(tǒng)無(wú)泄露，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活并嚴(yán)密。

　　3、準(zhǔn)備工作

　?、?清理排水溝內(nèi)的污物；

　?、?檢查水源的情況；

　?、?各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備之加油及電氣設(shè)備絕緣之測(cè)量；

　?、?各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的空負(fù)荷試轉(zhuǎn)；

　　⑸ 系統(tǒng)管路及設(shè)備情況之檢查；

　?、?精密（保安）過(guò)濾器的濾芯的拆除；

　?、?反滲透組件內(nèi)暫不裝反滲透膜元件，已裝完的則需先拆除；

　?、?*用品的準(zhǔn)備；

　?、?記錄表格或本的準(zhǔn)備。

　　三、各單元系統(tǒng)的調(diào)試

　?。ㄒ唬?、機(jī)械過(guò)濾器系統(tǒng)的調(diào)試

　　1、調(diào)試前的檢查

　?、?系統(tǒng)及本體應(yīng)完好，表計(jì)齊全并能正常投入使用；

　?、?水源供水正常，壓力穩(wěn)定；

　?、?各閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，各監(jiān)督取樣點(diǎn)開(kāi)通。

　　2、調(diào)整內(nèi)容：

　?、?機(jī)械過(guò)濾器的反洗強(qiáng)度的調(diào)整，以找出反洗水量的*佳值；

　　⑵羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量的調(diào)整，以找出反洗時(shí)空氣擦洗*佳氣壓值。

　?。ǘ?、加藥系統(tǒng)的調(diào)試

　　1、絮凝系統(tǒng)的調(diào)整

　?、?先將溶解箱、計(jì)量箱清洗干凈；

　　⑵ 檢查計(jì)量泵、攪拌機(jī)、儀表、液位計(jì)及各閥門(mén)是否正常；

　　⑶ 將溶解箱加水后打開(kāi)注入口的閥門(mén)，啟動(dòng)計(jì)量泵，看其運(yùn)行是否正常；

　?、?試運(yùn)行。將堿式氯化鋁（PAC）按比例（10%）配制在溶解箱中，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，然后將藥液放入計(jì)量箱，待運(yùn)行；

　　⑸ 藥液的比例、計(jì)量泵的行程等，在全系統(tǒng)調(diào)試時(shí)再定（以SDI指數(shù)合格為準(zhǔn)）。

　　2、阻垢劑系統(tǒng)的調(diào)整

　?、?先將計(jì)量箱清洗干凈；

　?、?檢查計(jì)量泵、儀表、液位計(jì)及各閥門(mén)是否正常；

　　⑶ 將計(jì)量箱加水后打開(kāi)注入口的閥門(mén)，啟動(dòng)計(jì)量泵，看其運(yùn)行是否正常；

　?、?試運(yùn)行。將阻垢劑（ACUMER1035）裝在計(jì)量箱中，系統(tǒng)待運(yùn)行；

　?、?藥液的比例、計(jì)量泵的行程等，在全系統(tǒng)調(diào)試時(shí)再定。

　?。ㄈ?、反滲透系統(tǒng)的調(diào)整

　　1、試投前的檢查

　　對(duì)精密過(guò)濾系統(tǒng)的檢查

　　⑴ 檢查保安過(guò)濾器的濾芯是否裝好，壓蓋螺栓是否緊固好。

　　⑵ 保安過(guò)濾器的進(jìn)出口壓力表是否靈活、準(zhǔn)確；

　?、?保安過(guò)濾器的出口低壓保護(hù)壓力開(kāi)關(guān)是否正常。

　　對(duì)反滲透系統(tǒng)的檢查

　?、?在反滲透裝置啟動(dòng)之前，記錄好每一套反滲透裝置中一段、二段各個(gè)壓力容器的系列號(hào)和裝膜元件的系列號(hào)、產(chǎn)水量和脫鹽率，并畫(huà)出一張示意圖，標(biāo)明各個(gè)壓力容器及膜元件號(hào)在組件內(nèi)和機(jī)架上的位置，以備設(shè)備檢修之用；

　　⑵ 檢查反滲透壓力容器與管道連接是否有誤；

　?、?檢查反滲透裝置的壓力表、流量表、電導(dǎo)表的安裝正確與否；

　?、?檢查給水、一段、二段的濃水、產(chǎn)品水和總產(chǎn)品水的取樣點(diǎn)是否有代表性；

　　⑸ 檢查高壓泵是否具備使用條件，同時(shí)確定泵的轉(zhuǎn)向和油位；

　?、?檢查所有儀表是否已經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)，保證反滲透系統(tǒng)的正確運(yùn)行和準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)；

　　⑺ 檢查管件、壓力容器嚴(yán)密不漏；

　?、?保證濃水流量控制閥處于打開(kāi)位置，其開(kāi)度處于待調(diào)整狀態(tài)；

　?、?核對(duì)淡水排放閥是否打開(kāi)；

　?、?檢查反滲透壓力容器固定在機(jī)架上的U形卡環(huán)的螺栓不要擰的太緊，否則，會(huì)使玻璃鋼外殼翹曲；

　　⑾ 核對(duì)高、低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)的報(bào)警已經(jīng)過(guò)正確的調(diào)定。

　　2、反滲透系統(tǒng)的起動(dòng)、停機(jī)的調(diào)整

　　在將反滲透給水送入反滲透裝置之前，機(jī)械過(guò)濾器的出水須檢測(cè)，SDI值小于4，以滿足反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水要求。

　　兩套反滲透裝置分別進(jìn)行調(diào)整。

　　啟動(dòng)

　?、艑⑴c反滲透裝置有關(guān)的各儀表投入運(yùn)行；電磁閥旋鈕打在“手動(dòng)”位置；

　?、茖C(jī)械過(guò)濾器、保安過(guò)濾器等設(shè)備投入運(yùn)行。SDI合格后，半開(kāi)保安過(guò)濾器后排水門(mén)F3，保安過(guò)濾器放氣、充水完畢。

　?、顷P(guān)閉保安過(guò)濾器后電動(dòng)排水門(mén)F3，啟動(dòng)絮凝、阻垢劑加藥泵。

　?、却蜷_(kāi)反滲透裝置的濃水排放閥門(mén)F6，打開(kāi)淡水排放閥門(mén)F5和高壓泵進(jìn)水閥門(mén)F4，讓前級(jí)來(lái)水進(jìn)入反滲透裝置，將反滲透組件中的空氣排出，濃水排放閥門(mén)F6出水。

　　⑸檢查系統(tǒng)中有無(wú)泄漏，。

　　啟動(dòng)高壓水泵，泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢打開(kāi)高壓泵出口電動(dòng)慢開(kāi)閥F4，關(guān)閉保安過(guò)濾器前排水門(mén)F3，同時(shí)關(guān)小濃水排放閥門(mén)F6，觀察反滲透膜組件進(jìn)水（一段進(jìn)）壓力表，使其壓力逐漸升高，當(dāng)壓力升至1.0Mpa時(shí)，保壓運(yùn)行10~15分鐘左右。

　　注意：在反滲透裝置升壓時(shí)，觀察一段進(jìn)、二段進(jìn)及末端三個(gè)壓力表之間的壓力差，每段間壓差不應(yīng)大于0.25Mpa，觀察淡水和濃水流量計(jì)的流量，淡水 ：濃水=3 ：1。

　?、?繼續(xù)調(diào)整膜進(jìn)水口的電動(dòng)慢開(kāi)閥門(mén)F4和濃水排放閥門(mén)F6，使反滲透膜組件進(jìn)水壓力達(dá)到規(guī)定值 （1.5Mpa,調(diào)試時(shí)確定）；根據(jù)淡水產(chǎn)水量和淡水電導(dǎo)值而定，直至滿足設(shè)計(jì)的淡水流量60m3/H和80%的回收率。

　?、?系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后，記錄所有的運(yùn)行參數(shù)，反滲透裝置開(kāi)始正常制水。

　　停運(yùn)操作：

    首先緩慢關(guān)閉電動(dòng)慢開(kāi)門(mén)F4，打開(kāi)濃水排放閥門(mén)F6，逐漸降低運(yùn)行壓力，待壓力降至0.5Mpa時(shí)，停止高壓泵的運(yùn)行。

    開(kāi)啟高壓泵前的電動(dòng)排水門(mén)F3。

    反滲透裝置停止運(yùn)行后，啟動(dòng)沖洗系統(tǒng)。開(kāi)啟自用水泵及相應(yīng)閥門(mén)，沖洗反滲透裝置，其目的是將反滲透組件內(nèi)的濃水置換出去。

　　四、自動(dòng)控制的操作及調(diào)試

　　自動(dòng)控制的操作及調(diào)試見(jiàn)自動(dòng)控制系統(tǒng)的程序控制（另外敘述）。