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反滲透設備的全面清洗保護方案

時間：2013-07-26　作者：admin　點擊：560次

 反滲透膜系統的全面清洗保護方案

反滲透的清洗條件：
①       標準化滲透水流量下降10%～15%；
②        標準化系統壓差增加10%～15%；
③        標準化系統脫鹽率下降5%或產品水含鹽量明顯增加；
④        已證實有污染或結垢發(fā)生；
有以上所列情況之一發(fā)生時就須清洗反滲透膜。
操作方法：
當反滲透膜需要清洗時，先停止反滲透系統的運行，將系統卸壓,關閉反滲透的進水、出水閥。
在確定相應的清洗藥劑已投加到清洗水箱中，并已經調節(jié)好相應的濃度、混合均勻，打開清洗水箱的出口閥門，啟動清洗水泵，打開反滲透裝置的清洗液進水閥，打開清洗液出口閥，讓清洗液回流到清洗水箱。
當反滲透膜污染嚴重時（清洗液顏色較深），*初三分鐘的清洗液可打開反滲透的濃水排放閥排放到地溝。
一般情況下每種清洗液的清洗時間為1.5小時，污染嚴重時可適當延長時間，清洗完后，應用反滲透產水沖洗反滲透裝置，時間不少于20分鐘（*低溫度20℃）。
酸洗：
配制鹽酸（HCL）或0.2％檸檬酸溶液，控制pH值在3左右（不得長時間低于2）。
首先用CIP泵將藥液打入反滲透系統中，使其循環(huán)清洗，并保證清洗液不被稀釋直至穩(wěn)定之后，使反滲透膜浸泡一小時，若膜太臟可浸泡一個晚上。
在酸洗過程中監(jiān)測pH值的變化，當pH值高0.5個pH時，應再補充一定量的酸液藥劑，*后用經預過濾的原水把酸液沖洗并排放掉，沖洗排放的時間應不低于30分鐘。
堿洗：
配制氫氧化鈉NaOH及0.1%按重量計的EDTA鈉鹽（乙二胺四乙酸鈉），控制PH值為11（不得長時間超過12）。
首先用CIP泵將堿液供入反滲透系統中，使其循環(huán)清洗，并保證清洗液不被稀釋直至穩(wěn)定。之后，使反滲透膜浸泡一小時，若太臟則浸泡一個晚上。
在堿洗過程中監(jiān)測pH值的變化，當pH值低0.5個pH時，應再補充一定量的堿液藥劑，*后用經預過濾的原水把堿液沖洗并排放掉，沖洗排放的時間應不低于30分鐘。
反滲透故障診斷一覽表
可能的原因        可能的發(fā)生地點        進水與濃水間壓降        產水流量        鹽透過率
金屬氧化物        *段        正?；蛟黾?       降低        正?；蛟黾?/div>
膠體污染        *段        正?；蛟黾?       降低        正?；蛟黾?/div>
結垢        *后一段        增加        降低        增加
生物污染        任何一段        正常或增加        降低        正?；蛟黾?/div>
有機污染        所有各段        正常        降低        降低或增加
氧化物(如Cl2)        *段*嚴重        正?；蚪档?       增加        增加
磨損(碳粒、污泥粒)        *段*嚴重        降低        增加        增加
O型圈或粘結部位泄漏        隨機分布        正?；蛟黾?       正常或增加        增加
回收率過高        所有各段        降低        正?；蚪档?       增加
膜污染特征及處理方法
污染物        一般特征        處理方法
鈣類沉積物
(碳酸鈣及磷酸鈣類，一般發(fā)生于系統第二段)        脫鹽率明顯下降
系統壓降增加
系統產水量稍降        用溶液1清洗系統
氧化物
(鐵、鎳、銅等)        脫鹽率明顯下降
系統壓降明顯升高
系統產水量明顯降低        用溶液1清洗系統
各種膠體
(鐵、有機物及硅膠體)        脫鹽率稍有降低
系統壓降逐漸上升
系統產水量逐漸減少        用溶液2清洗系統
硫酸鈣
(一般發(fā)生于系統第二段)        脫鹽率明顯下降
系統壓降稍有或適度增加
系統產水量稍有降低        用溶液2清洗系統
污染嚴重時用溶液3清洗
有機物沉積        脫鹽率可能降低
系統壓降逐漸升高
系統產水量逐漸降低        用溶液2清洗系統
污染嚴重時用溶液3清洗
細菌污染        脫鹽率可能降低
系統壓降明顯增加
系統產水量明顯降低        依據可能的污染種類
選擇三種溶液中
的一種清洗系統
化學清洗藥劑
清洗液        成份        配制100加侖(379升)溶液時的加入量        pH調節(jié)
1        檸檬酸
反滲透產品水(無游離氯)        17.0 磅 ( 7.7 kg )
100 加侖 ( 379 L )        用氨水調節(jié)pH至3.0
2        三聚磷酸鈉
EDTA四鈉鹽
反滲透產品水(無游離氯)        17.0 磅 ( 7.7 kg )
7 磅 ( 3.18 kg )
100 加侖 ( 379 L )        用硫酸調節(jié)pH至10.0
3        三聚磷酸鈉
十二烷基苯磺酸鈉
反滲透產品水(無游離氯)        17.0 磅 ( 7.7 kg )
2.13 磅 ( 0.97 kg )
100 加侖 ( 379 L )        用硫酸調節(jié)pH至10.0
常用清洗配方
污染物        清洗溶液
碳酸鈣、磷酸鈣、金屬氧化物(鐵)        pH值4.0，2%檸檬酸溶液+氨水，溫度40℃，
有時也可用pH2～3的鹽酸水溶液清洗
硫酸鈣、混合膠體、小分子天然有機物、微生物        pH值10.0，2%三聚磷酸鈉溶液，溫度40℃，
有時也可用pH小于10的NaOH水溶液清洗
大分子天然有機物、微生物        pH值10.0，2%三聚磷酸鈉溶液，
0.25%十二烷基苯磺酸鈉溶液，溫度40℃
 
二氧化硅垢的化學清洗
①        對沉淀在膜上的溶解性硅，在不損壞膜的前提下很難去除。
②        較高的沖洗流速有利于沖刷掉污垢。
③        反復地循環(huán)、浸泡有助于除垢。
④        pH值10～12的堿性溶液和40℃溫度有助于硅垢的去除。
生物污染的清洗
珊瑚礁綜合癥：無機垢、金屬氧化物、膠體物質、有機物質、活的及死的細菌、生物粘泥、真菌等復雜混合物。
①         解決辦法一：先低pH清洗；再高pH清洗；生物殺菌劑消毒。
②         解決辦法二：利用能破壞粘泥的殺菌劑消毒 ；高pH值清洗。 
③         每周停運殺菌一次，每次使用生物殺菌劑消毒20～30分鐘。
細菌消毒：
配制500～1000mg/L的亞硫酸氫鈉溶液并使其在RO系統中低壓循環(huán)30分鐘～1小時做沖擊性處理。*后用預過濾后的水沖洗至少1小時以上。
反滲透的清洗要點：
①        當不知道或未分析出反滲透污染的原因時，請務必先酸洗后堿洗。
②        化學清洗液進反滲透膜的pH值請控制在2～12。請隨時檢測藥液的pH值，并控制在許可的范圍內。一般情況下pH數值變化0.5時建議添加相應的酸堿溶液調回pH值。
③        *初20%已污染的/變色的化學清洗溶液排入下水道。將干凈的化學清洗溶液及滲出的少量產品水再循環(huán)至清洗箱。
④        在同一次清洗中，當更換清洗的藥液種類（如從HCl 換為NaOH ），請先用反滲透的產水沖洗，并排放沖洗水，直到水清潔、無泡沫、無清洗劑（通常在15～20分鐘）。
⑤        配制清洗液的水建議使用無余氯的反滲透產品水。
⑥        注意：當能確認反滲透膜的污染為油污染（一般情況下不會發(fā)生）的時候，應先堿洗。
⑦        清洗的時候，建議水溫保持在25℃以上，須低于35℃。（pH2～10時溫度不能超過50℃；pH1～11時溫度不能超過35℃；pH1～12時溫度不能超過30℃）
⑧        在酸洗過程中，酸性清洗液的總循環(huán)時間不應超過20min。超過這個時間，清洗液就可能會被清洗下來的無機鹽所飽和，而污染物就會再次沉積在膜表面，此時應重新配置清洗液進行第二遍酸性清洗。
當使用藥劑清洗時，由于化學藥劑可能會有非常刺激的氣味，房間須通風良好。須遵循所有的*操作規(guī)定和程序。
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